Ученый, предприниматель, общественный деятель, благотворитель
17:19 / 4 августа 2015
Проект АПЗ «Бережливое производство» набирает обороты
17:19 / 4 августа 2015
На Арзамасском приборостроительном заводе имени П. И. Пландина состоялось заседание Координационного совета по внедрению проекта «Бережливое производство» под председательством генерального директора Олега Лавричева.

Статья из корпоративной газеты «Социум»
Генеральный директор ООО «Кайдзен
Технолоджи Центр» Сергей Харитонов
и генеральный директор АО «АПЗ»
Олег Лавричев.
Автор фото: Елена Галкина

В совещании приняли участие: генеральный директор ООО «Кайдзен Технолоджи Центр» Сергей Харитонов, руководители предприятия, представители отделов и цехов. Были подведены итоги работы по повышению производительности процессов и сокращению потерь за два последних месяца.

«За два месяца проведена большая работа, – отметил Сергей Харитонов, – в централизованной складской службе, цехах №№ 37, 51, 53, 56 было развернуто восемь проектов по повышению производительности процессов и сокращению потерь. Это говорит о том, что внедрение «Бережливого производства» на предприятии идёт полным ходом».

Гендиректор АПЗ Олег Лавричев тоже отметил важность этой положительной тенденции.

Отчёт о проделанной работе представил внешний консультант Алексей Якимов. В презентации были показаны результаты выполнения плана мероприятий, составленного по итогам рассмотрения проекта «Анализ потенциала», и пунктов протокола Координационного совета от 5 мая, которые были выполнены лишь на 57 процентов. Это связано с недостаточным уровнем вовлечённости персонала в проект.

Начальник отдела бизнес-анализа АПЗ Игорь Лебедев рассказал о результатах выполнения проекта SMED и работ по стандартизации и картированию производственных процессов в цехах.

Так, в механическом цехе № 53 идёт разработка мероприятий согласно рекомендациям рабочей группы. Разрабатываются стандарты по наладке оборудования. Проводятся работы по автоматизации выдачи инструмента с целью снижения времени поиска и внедрения электронного учёта движения инструмента внутри цеха.

Также в ходе совещания были представлены результаты работы по созданию карты материального потока на основе четырёх изделий цеха № 53. Все проблемы и предложения по их решению были сформулированы участниками рабочей группы – работниками цеха и сотрудниками службы главного технолога. Среди основных сдерживающих факторов – нехватка комплектующих для обрабатываемых сборочных единиц; ожидание деталей до взятия в обработку; закрепление деталей за одним рабочим; разный уровень квалификации наладчиков; ожидание замера деталей БТК; несоответствующий режущий инструмент; лишние перемещения; поиск инструмента и оснастки; отсутствие ночной смены в БТК и БИХ; низкая организация границ производственных линий.

Картирование процессов по изготовлению одного из специзделий в цехе № 49 показало разбалансированность циклов производственных операций. Производительность данного потока достигается за счёт расширения фонда рабочего времени (сверхурочные работы и работы в выходные дни). Выявлены: излишнее перемещение деталей из-за функционального расположения участков, неритмичность и некомплектность поставки внутренней комплектации, другие «узкие места».

Также в ходе совещания были представлены результаты проектов «Анализ управления закупками и запасами внешней комплектации» и «Анализ складской логистики».

По итогам совещания гендиректор АПЗ Олег Лавричев предложил ответственным сотрудникам и службам разработать мероприятия и провести работы, позволяющие достигнуть предложенных консультантами показателей.

0 1820